作为一个电气工程师，接触PLC编程那是经常的，所以对于编程软件，了解并掌握基础知识很重要，这也关系到之后工作的流畅性和准确性。而对变量我们应该很清楚，实际上就是我们编程语言和真实的设备之间的连接口，把机械动作的某个点或者模拟量的某个数值转换到我们PLC能够识别的变量语言，这就是变量。
我们常见的变量大致分为以下几种：
DI:开关量输入DO：开关量输出AI：模拟量输入AO：模拟量输出通讯点以上这些点位，使我们在编程中最常用的点了，所有的点位，最后都归类到这几种形式，那么我们具体看下这些点位的作用。
开关量，顾名思义就是我们所常见的开关，按钮等等，只有开与关形式的数据。开时为0，关时为1。而输入就是说外部变量输入到PLC中，由外部设备提供一个开关的信号，传输给PLC。这就是我们的开关量输入。
DI设备可能是我们最常见的了。比如我们常见的各种按钮。
按钮的种类也分为很多种，比如我们电机的启动，停止，复位等等，还有我们的急停按钮，选择开关，接近开关等等，这些按钮从结构上来说基本上差不多，无非是有的按钮带灯，有的不带灯，有的是自复位的，有的是自锁的，但是无外乎输出的数据都是开或关，也就是0和1另种状态。
开关量输出，跟我们的DI点正好相反，是PLC设备发送给设备的信号，这个信号点也是分为开和关，比如我们设备的远程启动，通过我们的PLC的输出，输出一个启动信号，将线圈吸合，就能够通过PLC控制相应设备的动作了，跟我们的开关量其实是一样的，输出的状态为0或者1。
模拟量输入就是我们生产过程中的各项参数，比如温度、压力、流量、液位、振动等等，有很多，这样的参数多为一个变化的数值，有相应的量程，如0-100摄氏度，0-1.6Mpa，而在生产过程中，过程仪表检测相应的物理量，通过处理将物理值转变为PLC能够识别的电流信号或者电压信号，如4-20mA,0-10V,这就是我们所说的模拟量输入。
模拟量输出与DO点差不多，只是输出的是一段范围的电流或者电压值，最后通过设备转换为相应的设备所需要的模拟量，常用在变频器，调节阀等设备的控制上，通过输出控制变频器的频率，如4-20mA对应变频器的0-50HZ，或者对应调节阀的0-100的开度。
通讯是PLC里面应该来说有点小复杂的一个点位了，通讯分为很多种的协议，不同的设备，所支持的协议类型可能也不相同，比如上面所述的AO点的变频器，也可以通过协议来进行控制，而这个通讯基本上会走PLC的com口，或者是485接口，跟开关点和模拟点不一样。
对于PLC来说，所常见的变量基本上如上诉所述，而在编程的时候，我们需要建立一个变量表，把PLC内部的位置跟外部的设备进行一一对应，然后根据我们设备的运动逻辑，进行编程，将内部程序转化为设备的运行动作。程序就相当于我们的逻辑思维，变量是填充我们程序的一个物质，所以说很多的编程人员在编程之前，都会建立起这个程序所需要的变量表，或者点表，再根据点表进行下一步工作。
